Abstrak:Makalah ini menganalisis tren penerapan dan pengembangan kantong retort suhu tinggi komposit bebas pelarut, dan memperkenalkan poin utama pengendalian proses, termasuk pengaturan dan konfirmasi jumlah pelapisan, kisaran kelembaban lingkungan, pengaturan parameter peralatan operasi, dan persyaratan bahan baku, dll.
Metode pengukusan dan sterilisasi sudah ada selama bertahun-tahun.Di Tiongkok, karena terlambatnya pengembangan perekat bebas pelarut, hampir semuanya digunakan pada kemasan komposit memasak bersuhu tinggi.Saat ini, perekat bebas pelarut telah mengalami pengembangan selama sepuluh tahun di Tiongkok, dengan peningkatan signifikan dalam peralatan, bahan baku, personel, dan teknologi.Dalam konteks kebijakan perlindungan lingkungan nasional, perusahaan percetakan berwarna telah menciptakan ruang pengembangan yang lebih besar untuk perekat bebas pelarut guna mencari keuntungan dan pengembangan, didorong oleh faktor peningkatan kapasitas produksi.Oleh karena itu, cakupan perekat bebas pelarut menjadi semakin luas. luas, dan pengukusan, sterilisasi, dan pengemasan adalah salah satunya.
1.Konsep sterilisasi memasak dan penerapan perekat bebas pelarut
Sterilisasi memasak adalah proses menyegel dan membunuh bakteri dalam wadah kedap udara dengan memberikan tekanan dan pemanasan.Dilihat dari struktur aplikasinya, kemasan pengukusan dan sterilisasi saat ini dibagi menjadi dua jenis: struktur plastik dan struktur aluminium-plastik.Kondisi memasak dibagi menjadi dua tingkatan: memasak suhu semi tinggi (di atas 100° C sampai 121° C) dan pemasakan suhu tinggi (di atas 121° C sampai 145° C).Perekat bebas pelarut kini dapat menutupi sterilisasi memasak pada suhu 121° C dan di bawahnya.
Dalam hal produk yang dapat diterapkan, izinkan saya memperkenalkan secara singkat situasi penerapan beberapa produk Kangda:
Struktur plastik: WD8116 telah diterapkan secara luas dan matang di NY/RCPP di 121° C;
Struktur plastik aluminium: Penerapan WD8262 di AL/RCPP pada 121° C juga cukup dewasa.
Pada saat yang sama, dalam aplikasi pemasakan dan sterilisasi struktur aluminium-plastik, kinerja toleransi medium (etil maltol) WD8262 juga cukup baik.
2. Arah Pengembangan Memasak Suhu Tinggi di Masa Depan
Selain struktur tiga dan empat lapisan yang sudah dikenal, material utama yang digunakan adalah PET, AL, NY, dan RCPP.Namun bahan lain juga sudah mulai diterapkan pada produk memasak yang ada di pasaran, seperti lapisan aluminium transparan, film polietilen memasak suhu tinggi, dll. Namun, bahan tersebut belum digunakan dalam skala besar atau dalam jumlah banyak, dan bahan tersebut dasar penerapannya secara luas masih perlu diuji dalam jangka waktu yang lebih lama dan proses yang lebih banyak. Pada prinsipnya, perekat bebas pelarut juga dapat diterapkan, dan efek sebenarnya juga dapat diverifikasi dan diuji oleh perusahaan percetakan berwarna.
Selain itu, perekat bebas pelarut juga meningkatkan kinerjanya dalam hal suhu sterilisasi.Saat ini, kemajuan signifikan telah dicapai dalam verifikasi kinerja produk bebas pelarut Konda New Materials dalam kondisi 125° C dan 128° C, dan upaya sedang dilakukan untuk mencapai suhu puncak memasak yang lebih tinggi, seperti 135° C memasak dan bahkan 145° C memasak.
3. Poin-poin penting dalam penerapan dan pengendalian proses
3.1Pengaturan dan konfirmasi jumlah perekat
Saat ini, popularitas peralatan bebas pelarut semakin meningkat, dan banyak produsen telah memperoleh lebih banyak pengalaman dan wawasan dalam menggunakan peralatan bebas pelarut.Namun proses sterilisasi pemasakan suhu tinggi masih memerlukan perekat interlayer dalam jumlah tertentu (yaitu ketebalan), dan jumlah perekat pada proses umum tidak cukup untuk memenuhi kebutuhan sterilisasi pemasakan.Oleh karena itu, ketika menggunakan perekat bebas pelarut untuk kemasan masakan komposit, jumlah perekat yang digunakan harus ditingkatkan, dengan kisaran yang disarankan sebesar 1,8-2,5g/m²。
3.2 Kisaran kelembaban lingkungan
Saat ini banyak produsen yang mulai menyadari dan mementingkan pengaruh faktor lingkungan terhadap kualitas produk.Setelah sertifikasi dan ringkasan berbagai kasus praktis, direkomendasikan untuk mengontrol kelembapan lingkungan antara 40% dan 70%.Jika kelembapannya terlalu rendah maka perlu dilembabkan, dan jika kelembapannya terlalu tinggi perlu dilakukan dehumidifikasi.Karena sebagian air di lingkungan ikut serta dalam reaksi lem bebas pelarut, namun partisipasi air yang berlebihan dapat mengurangi berat molekul lem dan menyebabkan reaksi samping tertentu, sehingga mempengaruhi kinerja ketahanan suhu tinggi selama memasak.Oleh karena itu, konfigurasi komponen A/B perlu sedikit disesuaikan di lingkungan bersuhu dan lembab tinggi.
3.3 Pengaturan parameter untuk pengoperasian perangkat
Pengaturan parameter diatur sesuai dengan model dan konfigurasi perangkat yang berbeda;Pengaturan tegangan dan keakuratan rasio pengeluaran semuanya merupakan rincian kontrol dan konfirmasi.Otomatisasi tingkat tinggi, presisi, dan kemudahan pengoperasian peralatan bebas pelarut merupakan keunggulan tersendiri, namun juga mencakup pentingnya ketelitian dan kehati-hatian di baliknya.Kami selalu menekankan bahwa operasi produksi bebas pelarut adalah proses yang sangat teliti.
3.4 Persyaratan bahan baku
Kerataan yang baik, keterbasahan permukaan, laju penyusutan, dan bahkan kadar air bahan baku film tipis merupakan kondisi yang diperlukan untuk menyelesaikan pemasakan bahan komposit.
- Keunggulan komposit bebas pelarut
Saat ini, produk memasak dan sterilisasi suhu tinggi di industri terutama menggunakan perekat berbasis pelarut untuk peracikan kering.Dibandingkan dengan komposit kering, penggunaan produk memasak komposit bebas pelarut memiliki keunggulan sebagai berikut:
4.1keuntungan efisiensi
Keuntungan penggunaan perekat bebas pelarut terutama adalah peningkatan kapasitas produksi.Seperti diketahui, penggunaan teknologi komposit kering untuk mengolah bahan pemasakan dan sterilisasi suhu tinggi memiliki kecepatan produksi yang relatif rendah, umumnya sekitar 100m/menit.Beberapa kondisi peralatan dan kontrol produksi baik, dan dapat mencapai 120-130m/menit.Namun kondisinya kurang ideal, hanya 80-90m/menit atau bahkan lebih rendah lagi.Kapasitas keluaran dasar perekat bebas pelarut dan peralatan komposit lebih baik daripada komposit kering, dan kecepatan komposit dapat mencapai 200m/menit.
4.2keunggulan biaya
Jumlah lem yang diaplikasikan pada lem memasak suhu tinggi berbasis pelarut banyak, pada dasarnya dikontrol pada 4,0g/m² Kiri dan kanan, batasnya tidak kurang dari 3,5g/m²；Sekalipun jumlah lem yang diaplikasikan pada lem masak bebas pelarut adalah 2,5 g/m² Dibandingkan dengan metode berbasis pelarut, metode ini juga memiliki keunggulan biaya yang signifikan karena kandungan perekatnya yang tinggi.
4.3Keuntungan dalam keselamatan dan perlindungan lingkungan
Selama penggunaan lem masak suhu tinggi berbahan dasar pelarut, etil asetat dalam jumlah besar perlu ditambahkan untuk pengenceran, yang merugikan perlindungan lingkungan dan keselamatan bengkel produksi.Hal ini juga rentan terhadap masalah residu pelarut yang tinggi.Dan perekat bebas pelarut tidak menimbulkan kekhawatiran sama sekali.
4.4Keuntungan hemat energi
Rasio pengawetan produk komposit perekat berbasis pelarut relatif tinggi, pada dasarnya sebesar 50° C atau lebih tinggi;Waktu pematangan harus 72 jam atau lebih.Kecepatan reaksi lem masak bebas pelarut relatif cepat, dan kebutuhan suhu pengawetan serta waktu pengawetan akan lebih rendah.Biasanya suhu pengawetan adalah 35° C~48° C, dan waktu pengeringan adalah 24-48 jam, yang secara efektif dapat membantu pelanggan memperpendek siklus.
5. Kesimpulan
Singkatnya, perekat bebas pelarut, karena sifatnya yang unik, perusahaan percetakan berwarna, perusahaan perekat, dan perusahaan produksi peralatan komposit bebas pelarut telah bekerja sama dan mendukung satu sama lain selama bertahun-tahun, memberikan pengalaman dan pengetahuan berharga di bidangnya masing-masing.Kami percaya bahwa perekat bebas pelarut memiliki cakupan aplikasi yang lebih luas di masa depan. Filosofi pengembangan Kangda New Materials adalah “kami telah bekerja keras untuk menciptakan nilai bagi pelanggan dan menggerakkan mereka”.Kami berharap produk memasak bersuhu tinggi kami dapat membantu lebih banyak perusahaan percetakan berwarna mengeksplorasi bidang aplikasi komposit bebas pelarut baru.
Waktu posting: 22 Des-2023