Sebelum memproduksi komposit bebas pelarut, perlu membaca dengan cermat dokumen proses produksi serta persyaratan dan tindakan pencegahan untuk rasio perekat bebas pelarut, suhu penggunaan, kelembaban, kondisi pengawetan, dan parameter proses.Sebelum produksi, perlu dipastikan bahwa produk perekat yang digunakan bebas dari kelainan.Jika ditemukan fenomena abnormal yang mempengaruhi viskositas, fenomena tersebut harus segera dihentikan dan dikomunikasikan dengan personel teknis perusahaan.Sebelum menggunakan mesin laminating bebas pelarut, sistem pencampuran, sistem pengeleman, dan sistem laminating perlu dipanaskan terlebih dahulu.Sebelum produksi komposit bebas pelarut, perlu dipastikan bahwa permukaan rol karet, rol kaku, dan lainnyakomponen peralatan pada mesin komposit bebas pelarut dalam keadaan bersih.
Sebelum memulai, perlu dipastikan kembali apakah kualitas produk komposit memenuhi persyaratan produksi komposit.Tegangan permukaan film umumnya harus lebih besar dari 40 dyne, dan tegangan permukaan film BOPA dan PET harus lebih besar dari 50 dyne.Sebelum produksi massal, keandalan film harus diuji melalui eksperimen untuk menghindari risiko.Periksa apakah ada kerusakan atau kelainan pada perekat.Jika ditemukan kelainan, buang perekatnya dan bersihkan mesin pencampur.Setelah memastikan tidak ada kelainan pada perekat, gunakan gelas sekali pakai untuk memeriksa apakah rasio mesin pencampur sudah benar.Produksi hanya dapat dilanjutkan setelah deviasi rasio berada dalam kisaran 1%.
Selama proses produksi, perlu dipastikan kualitas produk.Setelah peracikan normal 100-150m, mesin harus dihentikan untuk memastikan apakah tampilan komposit, jumlah lapisan, tegangan, dll. dari produk memenuhi persyaratan.Selama proses produksi, semua parameter proses, termasuk suhu lingkungan, kelembapan, substrat komposit, dan parameter proses peralatan, harus dicatat untuk memfasilitasi penelusuran dan identifikasi masalah kualitas.
Parameter teknis seperti lingkungan penggunaan dan penyimpanan perekat, suhu penggunaan, waktu pengoperasian, dan rasio perekat bebas pelarut harus mengacu pada manual teknis produk.Kelembaban di lingkungan bengkel sebaiknya dikontrol antara 40% -70%.Ketika kelembapan ≥ 70%, komunikasikan dengan personel teknis perusahaan dan tingkatkan komponen isosianat (komponen Material A Baru KangDa) secara tepat, dan konfirmasikan melalui pengujian skala kecil sebelum penggunaan batch formal.Ketika kelembaban lingkungan ≤ 30%, komunikasikan dengan personel teknis perusahaan dan tingkatkan komponen hidroksil (komponen B) secara tepat, dan konfirmasikan melalui pengujian sebelum penggunaan batch.Produk harus ditangani dengan hati-hati selama pengangkutan dan bongkar muat, untuk menghindari terjungkal, tabrakan, dan tekanan berat, serta untuk mencegah paparan angin dan sinar matahari.Itu harus disimpan dalam kondisi sejuk, berventilasi, dan kering, dan tetap tertutup rapat untuk jangka waktu penyimpanan 6 bulan.Setelah pekerjaan komposit selesai, kisaran suhu pengawetan adalah 35°C-50°C, dan waktu pengawetan disesuaikan dengan substrat komposit yang berbeda.Kelembaban curing umumnya dikontrol antara 40% -70%.
Waktu posting: 25 Januari 2024