Resin Infus Poliuretan Pisau Turbin Angin WD8085A/WD8085B / Resin Matriks Epoksi Pisau Tenaga Angin WD0135/WD0137
Resin Infus Poliuretan Bilah Turbin Angin WD8085A/WD8085B
WD8085A/B dikembangkan khusus untuk proses infus vakum pada bilah turbin angin.Ini memiliki viskositas rendah pada suhu kamar, waktu pengoperasian yang lama, proses pengeringan yang cepat setelah pemanasan, dan efisiensi produksi yang tinggi.Ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan benturan yang sangat baik, ketahanan lelah dan ketahanan korosi kimia.
Resin Matriks Epoksi Bilah Tenaga Angin WD0135/WD0137
Bahan utama WD0135 dan bahan pengawet WD0137 adalah dua komponen sistem resin epoksi bebas pelarut.Setelah pencampuran, sistem resin menunjukkan viskositas rendah, waktu pengoperasian yang lama, dan setelah diawetkan, sistem tersebut menunjukkan kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, kepadatan rendah, penyusutan rendah, dan sifat lainnya.Oleh karena itu, sistem resin epoksi WD0135/WD0137 sangat cocok untuk infus vakum ke bilah turbin angin.
Sistem resin WD0135/WD0137 memiliki viskositas pencampuran yang rendah, sifat pembasahan yang sangat baik pada serat kaca, dan sistem tidak mengandung zat yang mudah menguap, cocok untuk kerajinan infus vakum RTM, terutama digunakan dalam pembuatan bilah turbin angin.
| Resin Infus Poliuretan Bilah Turbin Angin WD8085A/WD8085B | Resin Matriks Epoksi Bilah Tenaga Angin WD0135/WD0137 |
| Viskositas rendah, waktu pengoperasian lama, keterbasahan yang baik | Diakreditasi oleh GL; |
| Kecepatan penyembuhan cepat, mempersingkat waktu pencetakan | viskositas rendah, keterbasahan yang sangat baik; |
| Desain formula khusus mengurangi kepekaan terhadap kelembapan | Kinerja fisik dan mekanik yang sangat baik dan ketahanan lelah yang sangat baik. |
| Sifat fisik dan mekanik yang sangat baik dan ketahanan lelah |
Berlaku untuk proses pengisian vakum bilah turbin angin;Berlaku untuk persiapan komposit serat kaca.
Ajari Anda cara memilih perekat bilah turbin angin yang andal:
A) Dengan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi, harus mampu menahan gaya sentrifugal setiap bilahnya;
B) Karakteristik pengoperasian yang sangat baik, seperti tidak ada kemerosotan, pemompaan mudah, dll.;
C) Pembasahan dan tiksotropi yang baik;
D) Ketahanan tekan yang tinggi, ketahanan lelah dan ketahanan penuaan;
E) Siklus reaksi perekat harus sangat konsisten dengan siklus kerja cetakan pisau;
F) Kemampuan mengisi celah yang sangat baik, cocok untuk pita perekat dengan ketebalan berbeda;
G) Pelepasan panas rendah dan penyusutan curing rendah.
