Abstrak:Makalah ini menganalisis masalah titik putih film komposit PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE ketika dikompositkan, dan memperkenalkan solusi yang sesuai.
Film komposit berlapis aluminium adalah bahan kemasan lembut dengan “kilap aluminium” yang dibentuk dengan menggabungkan film berlapis aluminium (umumnya VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, dll., di antaranya VMPET dan VMCPP adalah yang paling umum digunakan) dengan film plastik transparan.Ini diterapkan pada kemasan makanan, produk kesehatan, kosmetik, dan produk lainnya. Karena kilau logamnya yang sangat baik, kenyamanan, keterjangkauan, dan kinerja penghalang yang relatif baik, film ini telah banyak digunakan (sifat penghalang lebih baik daripada film komposit plastik, lebih murah dan lebih ringan dari film komposit aluminium-plastik).Namun bintik putih sering terjadi selama produksi film komposit berlapis aluminium.Hal ini terutama terlihat pada produk film komposit dengan struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE.
1[UNK] Penyebab dan solusi “bintik putih”
Deskripsi fenomena “titik putih”: Terdapat bintik-bintik putih yang jelas pada tampilan film komposit, yang dapat tersebar secara acak dan berukuran seragam.Khusus untuk film komposit non cetak dan film komposit tinta putih full plate atau film komposit tinta warna terang, lebih terlihat jelas.
1.1 Ketegangan permukaan pada sisi pelapis aluminium pada lapisan aluminium tidak mencukupi.
Secara umum pengujian tegangan permukaan sebaiknya dilakukan pada permukaan korona film yang digunakan sebelum komposit, namun terkadang pengujian lapisan aluminium diabaikan.Khusus untuk film VMCPP, karena kemungkinan pengendapan aditif molekul kecil pada film dasar CPP, permukaan berlapis aluminium dari film VMCPP yang disimpan dalam jangka waktu tertentu rentan terhadap tegangan yang tidak mencukupi.
1.2 Level perekat yang buruk
Perekat berbahan dasar pelarut harus memilih konsentrasi larutan kerja yang optimal sesuai dengan manual produk untuk memastikan kerataan lem yang optimal.Dan kontrol pengujian viskositas harus diterapkan selama proses komposit produksi berkelanjutan.Ketika viskositas meningkat secara signifikan, pelarut harus segera ditambahkan.Perusahaan dengan kondisi dapat memilih peralatan lem pompa otomatis tertutup.Suhu pemanasan optimal untuk perekat bebas pelarut harus dipilih sesuai dengan manual produk.Selain itu, mengingat masalah masa aktivasi bebas pelarut, setelah sekian lama, lem pada rol pengukur harus habis tepat waktu.
1.3Proses komposit yang buruk
Untuk struktur PET/VMCPP, karena ketebalan film VMCPP yang kecil dan mudah diperpanjang, tekanan roller laminasi tidak boleh terlalu tinggi selama laminasi, dan tegangan belitan tidak boleh terlalu tinggi.Namun, jika struktur PET/VMCPP adalah komposit, karena film PET adalah film yang kaku, disarankan untuk meningkatkan tekanan roller laminasi dan tegangan belitan secara tepat selama komposit.
Parameter proses komposit yang sesuai harus dirumuskan berdasarkan situasi peralatan komposit ketika struktur lapisan aluminium yang berbeda merupakan komposit.
1.4Benda asing yang masuk ke dalam film komposit menyebabkan “bintik putih”
Benda asing terutama berupa debu, partikel karet, atau serpihan.Debu dan kotoran sebagian besar berasal dari bengkel, dan lebih mungkin terjadi bila kebersihan bengkel buruk.Partikel karet terutama berasal dari cakram karet, roller pelapis, atau roller pengikat.Jika pabrik komposit bukan bengkel bebas debu, sebaiknya usahakan juga memastikan kebersihan dan kerapian bengkel komposit, memasang peralatan penghilang debu atau filtrasi (perangkat pelapis, roller pemandu, perangkat pengikat, dan komponen lainnya) untuk pembersihan.Terutama roller pelapis, scraper, roller perata, dll. Harus dibersihkan secara teratur.
1.5Kelembaban tinggi di bengkel produksi menyebabkan “titik putih”
Apalagi pada musim hujan, ketika kelembapan bengkel ≥ 80%, film komposit lebih rentan terhadap fenomena “titik putih”.Pasang pengukur suhu dan kelembapan di bengkel untuk mencatat perubahan suhu dan kelembapan, serta menghitung kemungkinan munculnya bintik putih.Perusahaan dengan kondisi tertentu dapat mempertimbangkan untuk memasang peralatan dehumidifikasi.Untuk struktur komposit multi-lapisan dengan sifat penghalang yang baik, perlu untuk mempertimbangkan penghentian produksi atau produksi struktur komposit multi-lapis atau berselang-seling.Selain itu, sambil memastikan kinerja normal perekat, disarankan untuk mengurangi jumlah bahan pengawet yang digunakan dengan tepat, biasanya sebesar 5%.
1.6Permukaan perekatan
Bila tidak ditemukan kelainan yang jelas dan masalah “bintik putih” tidak dapat diatasi, proses pelapisan pada sisi pelapis aluminium dapat dipertimbangkan.Namun proses ini memiliki keterbatasan yang signifikan.Khususnya bila lapisan aluminium VMCPP atau VMPET terkena panas dan tegangan di dalam oven, maka rentan terhadap deformasi tarik, dan proses komposit perlu disesuaikan.Selain itu, kekuatan pengelupasan lapisan pelapis aluminium dapat menurun.
1.7 Penjelasan khusus untuk situasi di mana tidak ada kelainan yang ditemukan setelah penghentian, tetapi “bintik putih” muncul setelah pematangan:
Masalah seperti ini rentan terjadi pada struktur membran komposit dengan sifat penghalang yang baik.Untuk struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE, jika struktur membrannya tebal, atau bila menggunakan film KBOPP atau KPET, akan mudah timbul “bintik putih” setelah penuaan.
Film komposit penghalang tinggi dari struktur lain juga rentan terhadap masalah yang sama.Contohnya seperti penggunaan alumunium foil tebal atau film tipis seperti KNY.
Alasan utama terjadinya fenomena “titik putih” ini adalah adanya kebocoran gas di dalam membran komposit.Gas ini mungkin merupakan luapan sisa pelarut atau luapan gas karbon dioksida yang dihasilkan oleh reaksi antara bahan pengawet dan uap air.Setelah gas meluap, karena sifat penghalang yang baik dari film komposit, maka tidak dapat dibuang, mengakibatkan munculnya “titik putih” (gelembung) pada lapisan komposit.
Solusi: Saat meracik perekat berbahan dasar pelarut, parameter proses seperti suhu oven, volume udara, dan tekanan negatif harus diatur dengan baik untuk memastikan tidak ada sisa pelarut di lapisan perekat.Kontrol kelembapan di bengkel dan pilih sistem pelapisan perekat tertutup.Pertimbangkan untuk menggunakan bahan pengawet yang tidak menghasilkan gelembung.Selain itu, bila menggunakan perekat berbahan dasar pelarut, perlu dilakukan pengujian kadar air dalam pelarut, dengan persyaratan kadar air ≤ 0,03%.
Hal di atas merupakan pengenalan terhadap fenomena “white spot” pada film komposit, namun terdapat berbagai sebab yang dapat menimbulkan permasalahan tersebut pada produksi sebenarnya, sehingga perlu dilakukan penilaian dan perbaikan berdasarkan situasi produksi sebenarnya.
Waktu posting: 11 Des-2023