Abstrak:Jika Anda ingin membuat proses penyambungan bebas pelarut dengan penggunaan yang stabil, penting untuk memilih perekat komposit dengan benar. Artikel ini memperkenalkan cara memilih perekat komposit bebas pelarut yang paling sesuai untuk substrat dan struktur komposit.
Dengan kematangan dan mempopulerkan teknologi komposit bebas pelarut, semakin banyak substrat film tipis yang dapat digunakan untuk komposit bebas pelarut.Untuk menggunakan teknologi komposit bebas pelarut secara stabil, penting untuk memilih perekat komposit yang tepat.Di bawah ini, berdasarkan pengalaman penulis, kami akan memperkenalkan cara memilih perekat bebas pelarut yang sesuai.
Saat ini, laminasi kering dan laminasi bebas pelarut hidup berdampingan.Oleh karena itu, untuk memantapkan penggunaan teknologi laminasi bebas pelarut, poin pertama adalah memahami sepenuhnya struktur produk pabrik pengemasan, mengklasifikasikan struktur produk secara detail, mengklasifikasikan struktur produk yang dapat digunakan untuk laminasi bebas pelarut, dan lalu pilih perekat bebas pelarut yang sesuai.Jadi, bagaimana cara efektif memilih perekat bebas pelarut?Cocokkan satu per satu dari aspek berikut.
- kekuatan perekat
Karena kompleksitas dan keragaman bahan pengemas, perlakuan permukaan substrat juga sangat bervariasi.Bahan kemasan fleksibel yang umum juga memiliki karakteristik yang berbeda-beda, seperti PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, dll. Ada juga beberapa bahan yang tidak umum digunakan dalam kemasan fleksibel, seperti PS, PVC, EVA, PT , PC, kertas, dll. Oleh karena itu, perekat bebas pelarut yang dipilih oleh perusahaan harus memiliki daya rekat yang baik pada sebagian besar bahan kemasan fleksibel.
- Ketahanan suhu
Ketahanan suhu mencakup dua aspek.Salah satunya adalah ketahanan suhu tinggi.Saat ini banyak makanan yang perlu menjalani sterilisasi suhu tinggi, ada pula yang disterilkan pada suhu 80-100° C, sedangkan yang lain disterilkan pada suhu 100-135° C. Waktu sterilisasi bervariasi, ada yang memerlukan 10-20 menit dan ada yang memerlukan 40 menit.Ada pula yang masih disterilkan dengan etilen oksida.Bahan yang berbeda memiliki metode sterilisasi yang berbeda.Namun perekat bebas pelarut yang dipilih harus memenuhi persyaratan suhu tinggi ini.Kantong tidak dapat terkelupas atau berubah bentuk setelah suhu tinggi.Selain itu, bahan yang diawetkan dengan perekat bebas pelarut harus mampu menahan suhu tinggi 200° C atau bahkan 350° C seketika.Jika hal ini tidak dapat dicapai, penyegelan panas kantong rentan terhadap delaminasi.
Yang kedua adalah ketahanan terhadap suhu rendah, yang juga dikenal sebagai ketahanan terhadap pembekuan.Banyak bahan kemasan lunak mengandung makanan beku, sehingga memerlukan perekat bebas pelarut agar mampu menahan suhu rendah.Pada suhu rendah, bahan yang dipadatkan oleh perekat itu sendiri rentan terhadap pengerasan, kerapuhan, delaminasi, dan patah.Jika fenomena tersebut terjadi, berarti perekat yang dipilih tidak tahan terhadap suhu rendah.
Oleh karena itu, ketika memilih perekat bebas pelarut, diperlukan pemahaman rinci dan pengujian ketahanan suhu.
3.Kesehatan dan Keselamatan
Perekat bebas pelarut yang digunakan dalam kemasan makanan dan obat harus memiliki kinerja kebersihan dan keamanan yang baik.Peraturan ketat diberlakukan di berbagai negara di dunia.FDA AS mengkategorikan perekat yang digunakan dalam bahan kemasan komposit untuk makanan dan obat-obatan sebagai bahan tambahan, membatasi bahan mentah yang digunakan untuk memproduksi perekat dan melarang penggunaan zat yang tidak termasuk dalam daftar bahan baku yang disetujui,Dan bahan komposit yang diproduksi dengan ini perekat diklasifikasikan dan dibatasi rentang suhu penerapannya, termasuk penggunaan suhu ruangan, penggunaan desinfeksi perebusan, penggunaan sterilisasi uap 122 ° C, atau penggunaan sterilisasi uap suhu tinggi 135 ° C ke atas.Pada saat yang sama, item inspeksi, metode pengujian, dan indikator teknis untuk bahan pengemas juga dirumuskan.Ada juga ketentuan dan batasan yang relevan dalam standar GB9685 Tiongkok. Oleh karena itu, perekat bebas pelarut yang digunakan untuk produk ekspor perdagangan luar negeri harus mematuhi peraturan setempat.
4. Memenuhi kebutuhan aplikasi khusus
Meluasnya penggunaan komposit bebas pelarut di bidang kemasan fleksibel telah mendorong perluasannya ke bidang terkait.Saat ini, ada area khusus di mana penerapannya:
4.1 Kemasan lembaran PET komposit bebas pelarut
Lembaran PET terutama terbuat dari bahan PET dengan ketebalan 0,4 mm atau lebih.Karena ketebalan dan kekakuan bahan ini, maka perlu dipilih perekat bebas pelarut dengan daya rekat awal dan viskositas yang tinggi untuk membuat bahan ini. Produk jadi yang terbuat dari bahan komposit jenis ini biasanya perlu dibuat menjadi berbagai bentuk, beberapa di antaranya memerlukan stamping, sehingga persyaratan kekuatan kulitnya juga relatif tinggi.WD8966 yang diproduksi oleh Kangda New Materials memiliki daya rekat awal dan ketahanan stamping yang tinggi, dan telah berhasil diterapkan pada komposit lembaran PET.
4.2 Kemasan kain bukan tenunan komposit bebas pelarut
Kain non woven banyak digunakan dan mempunyai jenis yang beragam.Penerapan kain bukan tenunan di lingkungan bebas pelarut terutama bergantung pada ketebalan kain bukan tenunan dan kepadatan serat.Secara relatif, semakin padat kain bukan tenunan, semakin baik komposit bebas pelarutnya.Saat ini, perekat lelehan panas poliuretan satu komponen banyak digunakan untuk kain bukan tenunan komposit bebas pelarut.
Waktu posting: 12 Des-2023